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旋塞阀安装于管路系统，主要用于截断或接通管路中的介质。传统的硬密封旋▽塞阀由于启闭力矩大，只能用于↘低压工况，为了Ψ减小启闭力矩，一般采用油润滑的阀座密封结构，虽然采用油润滑能适当减小启闭力矩，但却对介质形成了污染。为了进一步减小旋塞阀的启闭力矩，通常采用减◣小旋塞直径的方法，故旋塞阀通常采用矩形流道，此方法在减小旋塞阀启闭力矩的同时也增大了旋塞阀的流体阻力。
应用较广泛的衬衫聚四氟乙烯套旋塞阀具有较好的密●封性能，启闭力矩有所减小，但受聚四氟乙烯材料的限制，阀门只能用于较低的温度和压力，且流体阻力较大。因此，开发在高温高压工况下能』稳定可靠运行、且启闭力矩小、流体阻力小的硬密封旋↙塞阀就显得极为迫切。
产品特点：
1、金属硬密封提升式旋塞阀启闭时先提升旋塞，使旋塞与⌒阀座密封面相脱离，然后90°旋转旋塞，使阀门」开启或关闭。由于阀门在启闭过程中旋塞与阀座相脱离，故阀门的启闭非常轻松㊣ ，而且密封面在开启或关闭过程中不易擦伤，阀门使用寿命★长。
2、金属硬密封提升式旋塞阀无论处在开启状态或关闭状态，密封面均受〓到保护，不受介质冲刷，密封紧☉密可靠。
3、普通旋塞阀采用矩形流道，且流道面积缩减，有较大∴的流体阻力损失，而金属硬密封提升式旋塞阀采用与管道截面积相同的圆形▓通道，流体阻力最小。
4、金属硬密封提升式旋塞阀结构紧凑，体积小，与闸阀相※比，阀门的高度尺寸大大减小，与截止阀相比，流体阻力大大减小。
5、与普通旋塞阀相比，金属硬密封提升式旋塞阀适用的压力及温度范围更大。
6、金属ω 硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面︾均可密封，阀门的安装与使用不受介质流向的限制。
7、金属◎硬密封提升式旋塞阀关闭时，可通过手轮和阀杆对阀座密封面加压，通过加大密封︾比压，可使旋塞阀具有更好的密封性能。
8、阀座密封面々凸起，便于密封面清洗，密封面上不█易积存结晶介质或固体颗粒。
标准规范
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设计与制造
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结构长度
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配管法兰
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压力-温度等级
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试验与检验
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API 599、
API 6D、 Q/ZCD01-2000 |
ANSI B16.10、
GB/T15188.1、 Q/ZCD 01-2000 |
JB/T74～90、
GB/T9112～9124、 HG 20592～20635、 ANSI B16.5、 SH3406 |
JB/T74、
GB/T9124、 HG 20604～20625、 ANSI B16.34 SH 3406、 |
API598
JB/T9092 |
■主ㄨ要零件材料及适用工况
|
主要
零件 材料 |
阀 体
|
WCB
|
CF8
|
CF3
|
CF8M
|
CF3M
|
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旋 塞
|
CF8
|
CF8
|
CF3
|
CF8M
|
CF3M
|
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阀杆
及内件 |
2Cr13
|
0Cr18Ni9
(304) |
00Cr19Ni10
(304L) |
0Cr17Ni12Mo2
(316) |
00Cr17Ni14Mo2
(316L) |
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填 料
|
柔性石墨
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适用
工况 |
适用介质
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水、蒸汽、油品等
|
硝酸等
腐蚀性【介质 |
强氧化性介质
|
醋酸等
腐蚀性介质 |
尿素等
腐蚀性介质 |
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最高
工作温度 |
425℃
|
540℃
|
425℃
|
540℃
|
455℃
|
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