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        1、密封圈辗压不严
        2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差；
        3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；
        4、密封圈连接而被腐蚀。

维护方法：
        1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定；
        2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工；
        3、卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件♀，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部①件，可用焊接、粘接等方法修复；
        4、密封圈连接面被腐】蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时◎用应更换密封圈。填料处的泄露(阀门〗的外漏，填料处々占的比例为最大)
        1．填料＠ 选用不对，不耐介质的腐■蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用；
        2．填料安装不对，存在着以小代大、螺旋→盘绕接头不良、上紧下松等缺陷；
        3．填料超过使用期，已老化，丧失弹性
        4．阀杆精度不♀高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷
        5．填料圈数不足，压盖未压紧；
        6．压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；
        7．操作不当，用力过猛等；
        8．压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。