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产品简介

超高分子量聚乙烯管道（UHMW-PE）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成 的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四 氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料，超高分子量聚乙烯管道技术在我国日渐成熟，越来越多的 工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性线型工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、 不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可广泛应用于冶金、矿山(矿浆输送、注浆回填）、电力（粉煤╳灰输送）、疏浚抽沙（湖泊清淤的泥浆输送， 抽沙ξ船的抽沙管）、石油、天然气、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。

产品特性

1、耐磨特性  超高管的分子量聚乙烯管分子量高达250万以上，摩擦系数ㄨ极小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合▓金钢6倍，不锈钢的29倍。是酚醛树脂的19倍，尼龙六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用寿命。

 2、耐腐蚀性 超高分子量聚乙烯管道是一种饱和分子团结构，故其化学稳↘定性极高，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在〗其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于85%的浓盐酸中应用，在浓度小于80%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。

 3、耐抗冲击性  在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表□面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达♂到无破损，可承受外︻力强冲击、内部超载、压力波动。

4、自润滑性  由于超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2.5小时）仅为0.217MN/m（GB3960）。自身 滑□　动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境』恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损 或拉伤。

 5、耐低温性  超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一『可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，超高分子量聚乙烯管道的适温性宽，可长期在-270℃到80℃的温度下工作。

 6、不易结垢性  超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着∮性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均 结垢，超高分ζ　子量聚乙烯管则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有【重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。

 7、使用寿命长 超高分∴子量聚乙烯分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性最优， 抗环境应力开裂>4000h ，是PE100的2倍以上  ,埋地使用50年左右，仍可保持75%以上的机械性卐能。

 8、安装简便  超高分子量聚乙烯管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道 抗老化性极强，50年不易老化。不论地⊙上架设，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体 现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

9、其他特性  超高分子量聚乙烯管道还有吸能、吸噪音、抗静电、对电子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可着色等突出特性。

超高分】子量聚乙烯管道耐化学性能

试　药	20℃	60℃	试　药	20℃	60℃
1.无机酸 　铬酸85% 　盐酸 　氢化水素 　氟化水素酸 　硝酸60% 　硝酸20% 　浓硫酸 　硫酸75% 　硫酸50%	○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ ○	○ ○ ○ ○ × ○ ○ × △ ○	4.有机盐 　醋酸98% 　醋酸20% 　酪酸 　柠檬酸 　甲酸（蚁酸） 　油酸	○ ○ ○ ○ ○ ○	○ ○ ○ ○ ○ ○
2.碱 　氨水 　氢氧化钾 　氢氧化钠	○ ○ ○	○ ○ ○	5.碳化氢及氯化碳化氢苯 　四氯化碳 　环已烷 　地氯化乙○烯 　柴油 　庚烷 　石油醚 　二氯化乙烯 　甲苯 　二甲苯	△ △ ○ △ ○ ○ ○ △ △ △	△ ○ △ ○ ○ × × △
3.无机盐水溶液 　氯化氨 　硝酸氨 　漂白粉 　氯化钙 　碳酸钠 　次氯酸钠 　硫酸钠 　氯化锌	○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○	○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○	6.酒精 　丙酮 　苯鞍（生色精） 　苯甲醇 　1-丁醇 　环已醇 　乙醇 　乙醋酸盐 　甘醇 　丙三醇 　1-戊醇 　1-丙醇	○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○	○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○稳定　　△较稳定　　×不稳定

 


































 

 

  超高分子量聚︾乙烯管道性能指标

分    类	项    目	UHMWPE	ASMT试验法
物理性质	相对分子质〗量/万	200-300	D2857
	密度/(g/cm3)	0.945-0.975	D1505
	粉料密度/(g/cm3)	0.46	D392
	平均粒度/μm	100-200	—
机械性质	断裂强度/MPa	40-45	D638
	断裂延伸率/%	300-400	D638
	弯曲模量/MPa	600	D747
	冲击强度/(KJ/m2)	＞140	D250
	络氏硬度/HRM	40-60	D747
	磨损量/（mg/1000次）	70	D1175
热性质	熔点/℃	136	D2117
	热变形温♂度/℃	85	D648
	线膨¤胀系数/10-4℃-1	1.5-2.5	D696
	导热系数/[w/(m·k)]	8.5	D177
电性质	体积电阻率/（Ω·cm）	10	D257
	击穿电压/(Kv/mm)	50	D149
	介电常数/106Hz	2.3	D150

 





















 

 

超高分子量聚乙烯管道性能参数

 

项   目	单   位	试验方法	超高型号		其▆它工程塑料
			SLL-2	SLL-3	尼龙66	聚碳酸酯	聚甲醛	聚四氟乙烯
密度	g/cm³	ASTM D1505	0.935	0.930	1.14	1.2	1.4	2.16
平均分子量	GB/T1841-1980	粘度法	250万	350万	-	-	-	-
屈服点应力	Kg/cm²	ASTM D638	220	220	-	-	-	-
抗张强度	Kg/cm²	ASTM D638	400	500	750	640	700	200
断裂伸长率ㄨ	%	ASTM D638	350	300	200	110	75	300
抗冲击强度（无缺口）	Kg.cm/cm	ASTMD256/td>	破坏不了	破坏不了	11	80	10	16
抗冲击强度（缺口）	Kg.cm/cm	ASTMD256	110	105	-	-	-	-
布氏硬度	D	ASTMD2240	40	40	100	118	120	-
动摩擦系数	Kg/cm².m/s	三井汕化	0.2	0.2	0.4	-	0.4	0.2
磨损率（砂磨法）	mg	三井汕化	20	15	-	-	170	225
熔点	℃	ASTMD2117	136	136	255	240	166	-
维卡软化点	℃	ASTMD1525	134	134	-	-	-	-
热变形温度	℃	ASTM D648	85	80	200	138	170	121
膨胀系数	10-4/℃	ASTMD696	1.5/td>	1.5	0.8	0.66	0.81	1.0
导热系数	10-cal/cm.s.℃	ASTMD177	8.5	8.5	5.85	4.6	5.5	6.0
吸水率	%	ASTMD570	0.01	0.01	1.5	0.15	0.25	0.02

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

               

 

超高分子量聚乙烯管应用领域

应用领域	输送介质	存在的工况→问题	超高分子Ψ 量聚乙烯管道特性
冶金	矿浆、冶金废渣	损磨和腐蚀	耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性
热电	灰浆（水力冲灰）	钢管每↑年结垢厚度50～60mm	耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性
石油	原油污水	钢管々仅能用1～3年	不结垢性、耐腐蚀性
煤碳矿业	原矿、尾矿、精矿】等矿浆	钢管仅能用1～2年	耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性
	选矿厂、选煤厂洗选	钢管仅能用1～2年	耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性
	煤浆	磨损和腐蚀	耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性
	矿井充填	磨损和腐蚀	耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性
疏浚	港口、江河、湖泊淤泥	钢管易结垢清理费用大	耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性
盐业及盐化工♀	盐水	盐粒易破碎	耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性
	盐湖清淤	挖泥水力排泥浆	耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性
	卤水	碳钢管几个月就坏	耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性
建筑	混料泵车的泥浆		耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性
市政	下水污泥、市政河流、湖泊淤泥清除、工挖泥ㄨ排送	钢管输泥仅能用4年	耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性
粮食	小麦、大米、谷物、玉米	钢管4个月磨穿	耐磨、自润滑、消音、卫生性
建材	沙石、水泥、石灰、耐火材料、焙烧矿、矾土、石膏、混凝土	输送水泥用无缝钢管仅能用3个月	耐磨性、自润滑性、消音性